滾筒烘干機(jī)過程的模擬步驟！

根據(jù)單元的劃分情況和物料滯留時間模型，計算每一單元內(nèi)物料的滯留時間。如為順流式干燥，則入口的氣體溫度和濕度已知，物料的體積也已知。根據(jù)的質(zhì)平衡方程、熱平衡方程、能量平衡方程和干燥速率方程可以求解單元出口處的物料溫度和濕度，以及空氣的溫度和濕度。以每一單元的出口條件作為下一單元的入口條件，重復(fù)計算，即可求得整個滾筒內(nèi)氣體的溫度和濕度，以及物料的溫度和水分，具體模擬步驟如下：
    （1）輸入干燥機(jī)的初始條件：熱風(fēng)參數(shù)：入口溫度，濕含量，風(fēng)速。 物料參數(shù)：物料初始溫度，初始含水率，流量，物料類型。滾筒參數(shù)：直徑，長度，傾角，抄板形式及數(shù)目。
    （2）賦單元出口熱風(fēng)溫度，對于第一單元可取0.95Tg，以后類推。
    （3）計算物料和熱風(fēng)的特性參數(shù)。
    （4）調(diào)用滯留時間的子程序，計算單元長度，在單元內(nèi)的飄落時間和物料與氣流的平均相對速度。
    （5）計算單元內(nèi)的熱損失。
    （6）求解熱平衡方程、質(zhì)平衡方程、傳熱方程和擴(kuò)散方程，求出單元出口處的額無聊溫度和含水率，熱風(fēng)的溫度和濕含量，比較出口熱風(fēng)溫度與第二步賦給的出口溫度值，如果不能滿足要求，則用計算值作為出口氣體的溫度初值，重新反回第三步計算，直到滿足精度要求為止。
    （7）記錄第一單元的出口條件：物料溫度和含水率、熱風(fēng)溫度與濕含量、經(jīng)過的時間、體積傳熱系數(shù)和熱損失等。
    （8）判斷是否達(dá)到滾筒的全長，如果沒有，則利用該單元的出口條件作為下一單元的入口條件，返回第二步，重新進(jìn)行計算，直到計算完全部滾筒長度為止。