整個煤泥烘干過程風(fēng)機(jī)負(fù)荷及噪音問題，在烘干生產(chǎn)的整個過程當(dāng)中，使用的還是風(fēng)機(jī)本身，一般使用的鼓風(fēng)機(jī)常見，風(fēng)量大轉(zhuǎn)速高、但是缺點(diǎn)就是在使用過一段年限之后噪聲問題就非常明顯。
由于烘干機(jī)主要是通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥處理的所以在不間斷的工作當(dāng)中不免會出現(xiàn)一些超負(fù)荷及軸承的負(fù)擔(dān)，但是如何解決噪音源的問題就成為了關(guān)鍵，一般都會在風(fēng)機(jī)周圍增加密封強(qiáng)或者隔音棉等，但是在室外使用的過程當(dāng)中特別要注意風(fēng)機(jī)的溫度、及通風(fēng)性、不可盲目的進(jìn)行改造，要科學(xué)，不要因減少噪音而導(dǎo)致溫度過高風(fēng)熱量過大而得不到散熱而燒毀了風(fēng)機(jī)。
如何解決煤泥烘干機(jī)糊料的問題，對于水分含量過高而且很粘的煤泥，在進(jìn)入煤泥烘干機(jī)烘干的時候容易粘在養(yǎng)料板上面形成糊料，就會造成烘干機(jī)的負(fù)重運(yùn)行，容易造成電機(jī)的損壞。需要對煤泥烘干機(jī)的滾桶內(nèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一下特殊的處理，這樣我們不但能夠提高熱效率，還可以在一定程度上避免煤泥在滾筒內(nèi)壁上的粘接或者干燥過頭的的情況。節(jié)能滾筒式煤泥烘干機(jī)干燥工藝及裝備是專門針對煤泥水分高、粒度細(xì)、粘度高等等的特點(diǎn)而研制開發(fā)的一種煤泥脫水系統(tǒng)。而該系統(tǒng)主要的干燥的方式就是通過火力對煤炭產(chǎn)品來進(jìn)行深度脫水處理，在經(jīng)過了脫水處理之后，我們就可以將壓濾機(jī)回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產(chǎn)品，從而我們就可以有效提高其發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運(yùn)性能，不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。而且，在整個烘干過程結(jié)束之后，我們也發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)在環(huán)保方面的數(shù)據(jù)也能達(dá)標(biāo)了，已經(jīng)做到了有效的減少了對空氣的危害了。
