礦粉壓球生產線對尾礦壓球成型的步驟：
1將含水量為10％～18％的尾礦粉原料，經輸送皮帶，從尾礦粉原料倉庫運至破碎機，經破碎機破碎成0～5mm以下均勻物料；
2所述0～5mm以下均勻物料由輸送皮帶經皮帶秤定量后，輸送至輪碾機中,進行再一次碾壓,使物料粒度區(qū)間滿足0～5mm的正態(tài)分布圖；同時通過輔料添加系統(tǒng)將粘合劑與水按比例混合后，添加至輪碾機(B)中,進行預攪拌；所述粘合劑投入量為投入至輪碾機內定量物料的千分之三。
粘合劑分有機、無機、混合三種，常見粘合劑有：淀粉膠、樹脂膠粉、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉、聚陰離子纖維素、羥丙基甲基纖維素謎、黃原膠等,不同客戶可自行選擇；預攪拌時間根據現(xiàn)場物料投放速率自行調整,物料混合攪拌均勻即可；
3經過預攪拌的物料，再由雙軸攪拌機再次攪拌均勻后，經輸送皮帶運至尾礦粉壓球機內，在高壓壓球機前置處配有永磁除鐵器；
4.物料通過礦粉壓球機擠壓成球后,再經烘干機烘干，使烘干后的球料達到工業(yè)或民用或目標客戶的標準；
5.烘干后的球料再分別通過移動散裝機或者噸包機，實現(xiàn)不同目的分裝，此時物料即為成品。
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